Propuesta de mejora en la distribución de productos para reducir los incumplimientos en la entrega de pedidos aplicando la metodología SLP, Slotting y Cycle Counting en el sector pesquero

Abstract

En el contexto actual de la industria pesquera, las empresas que se dedican a la elaboración y comercialización de productos derivados de especies marinas cumplen un papel clave en el fortalecimiento del sistema alimentario del Perú. Estas organizaciones no solo impulsan la distribución y consumo de productos perecibles a gran escala, sino que además orientan sus operaciones bajo principios corporativos, estratégicos y de responsabilidad social. La infraestructura y los proyectos industriales asociados constituyen elementos clave que respaldan el crecimiento económico y el progreso social en las zonas donde operan. Sin embargo, la empresa objeto de estudio presenta una problemática relacionada con un bajo nivel de cumplimiento en la entrega de pedidos, situación que se origina por múltiples causas raíz, entre las que destacan una distribución ineficiente de productos, procedimientos de picking no estandarizados, métodos inadecuados de almacenamiento y errores en el registro de inventarios. Estas falencias impactan de manera directa en la eficiencia de los procesos y en la experiencia del cliente, comprometiendo la competitividad y la sostenibilidad de la organización en el mercado. La propuesta de mejora se fundamenta en la aplicación de herramientas de ingeniería orientadas a abordar cada una de las causas raíz identificadas. Frente a la distribución ineficiente de las áreas del almacén, se plantea un rediseño del layout empleando una clasificación de Pareto y la metodología SLP. Asimismo, para mitigar el elevado nivel de desorden, se recomienda implementar una ubicación estratégica de productos (Slotting) junto con un sistema de conteo cíclico. Estas acciones están orientadas a optimizar la eficiencia operativa y la exactitud en la gestión del almacén. Los resultados obtenidos tras un plan piloto de la solución propuesta fueron favorables, evidenciando mejoras sustanciales en los principales indicadores de desempeño. Se logró una reducción del tiempo de picking, una mejor utilización del espacio disponible y un incremento en el orden y la limpieza del almacén, lo que a su vez permitió elevar el nivel de cumplimiento OTIF. Estos resultados validan la efectividad de las metodologías SLP, Slotting y Cycle Counting, resaltando la relevancia de una gestión precisa del inventario para garantizar altos niveles de servicio al cliente en operaciones logísticas.

In the current context of the fishing industry, companies engaged in the processing and commercialization of products derived from marine species play a key role in strengthening Peru’s food system. These organizations not only promote the large-scale distribution and consumption of perishable goods, but also operate under corporate, strategic, and social responsibility principles. Infrastructure and associated industrial projects are essential elements that support economic growth and social development in the regions where they operate. However, the company under study faces a problem related to a low order fulfillment rate, which stems from several root causes — including inefficient product distribution, non-standardized picking procedures, inadequate storage methods, and inventory recording errors. These shortcomings directly affect process efficiency and customer satisfaction, thereby compromising the company’s competitiveness and sustainability in the market. The proposed improvement is based on the application of engineering tools aimed at addressing each identified root cause. Faced with the inefficient distribution of warehouse areas, a redesign of the layout is proposed using a Pareto classification and the SLP methodology. In addition, to reduce disorganization, a strategic product location system (Slotting) and a Cycle Counting program are recommended. These actions are designed to enhance operational efficiency and inventory accuracy within the warehouse. The results obtained after a pilot plan of the proposed solution were positive, showing significant improvements in key performance indicators. There was a reduction in picking time, better utilization of warehouse space, and an increase in order and cleanliness, which led to a higher OTIF (On Time In Full) rate. These outcomes validate the effectiveness of the SLP, Slotting, and Cycle Counting methodologies, highlighting the importance of precise inventory management to ensure high levels of customer service in logistics operations.